Қаптаманы әзірлеу - шыны бөтелке дизайны

Шыны дизайнды жан-жақты ескеру қажет: өнімді модельдеу тұжырымдамасы (шығармашылық, мақсат, мақсат), өнім сыйымдылығы, түсі, түсі, өнімнің сыйымдылығы және т.б., дизайн ниеті әйнек бөтелкелерінің өндіріс процесімен біріктірілген және егжей-тегжейлі техникалық көрсеткіштер анықталады. Шыны бөтелке қалай жасалғанын көрейік.

Тұтынушының нақты талаптары:

1. Косметика - эссенция бөтелкелері

2. Мөлдір әйнек

3. 30мл толтырғыш сыйымдылығы

4, дөңгелек, жіңішке сурет және қалың түбі

5. Ол тамшы бар және ішкі штепсельдік ұш бар

6. Өңдеуден кейінгі, бүрку қажет, бірақ бөтелкенің қалың түбін басып шығару керек, бірақ бренд атауын бөлектеу керек.

Келесі ұсыныстар беріледі:

1. Бұл мәні жоғары болғандықтан, жоғары ақ әйнекті қолдану ұсынылады

2. Толтыру сыйымдылығы 30мл болуы керек деп ескере отырып, толық ауыз қуысы кем дегенде 40мл сыйымдылығы болуы керек

3

4. Клиенттердің қалың түсте дизайнға мұқтаж екенін ескере отырып, біз 2-ге теңдік қатынасты қамтамасыз етеміз.

5. Тұтынушыға тамшылатып суарумен жабдықталуы керек екенін ескере отырып, бөтелке аузының бұрандалы тістері бар ұсынамыз. Ішкі штепсель сәйкес келетіндіктен, бөтелке аузының ішкі диаметрі бақылау өте маңызды. Диаметрдің ішкі басқару тереңдігін анықтау үшін біз ішкі штепсельдік сызбаларды бірден сұрадық.

6. Тапсырыс берушілердің талаптарын ескере отырып, кейінгі өңдеу үшін біз жоғарыдан градиалды бүркуді клиенттермен байланыстыра аламыз, нақты өнімді шығарып, арнайы өнімді, экранды басып шығару мәтінін және бронзинг логотипін жасаңыз.

Клиенттермен байланысқаннан кейін, нақты өнімді жасаңыз

Тұтынушы сурет салуды растаған кезде және қалыптарды дереу бастағанда, біз келесі тармақтарға ерекше назар аударуымыз керек:

1. Алғашқы қалып дизайны үшін, артық сыйымдылық бөтелкенің түбінің қалыңдығын қамтамасыз ету үшін мүмкіндігінше аз болуы керек. Сонымен бірге, жұқа иығына назар аудару керек, сондықтан алдын-ала қалыптың иық бөлігі мүмкіндігінше тегіс болуы керек.

2

Қалыпты дизайн бойынша, егер ол екі рет түсіп кетсе, онда екі қалыптар жиынтығы жасалады, егер бұл үш тамшы болса, ол үш дана қалып, ол үш бөліктен тұрады және т.б. Бұл қалыптар жиынтығы өндіріс желісіндегі сынақ өндірісінде қолданылады. Сынақ өндірісі өте маңызды және қажет деп санаймыз, өйткені біз сынақ өндірісінің барысында анықтауымыз керек:

1. Піші дизайнының дұрыстығы;

2. Тамшы температурасы, қалып, машинаның жылдамдығы және т.б. сияқты өндірістік параметрлерді анықтаңыз;

3. Орам материалдарын растау;

4. Сапалы бағаны түпкілікті растау;

5. Үлгі өндірісін өңдеуден кейінгі емделу арқылы алуға болады.

Біз әйнекті басынан бастап, сынақ өндірісінің басталуына көп көңіл бөле отырып, біз кейбір бөтелкелердің қалыңдығы 0,8 мм-ден аз болғанын, өйткені біз SGD-дің қолайлы диапазонынан асып кеткен, өйткені біз әйнектің қалыңдығы 0,8 мм-ден аз болды деп ойладық. Клиенттермен сөйлескеннен кейін біз иық бөлігіне біртіндеп қадам жасауды шештік, бұл иықтың әйнектерін үлкен дәрежеде бөлуге көмектеседі.

Төмендегі суреттің айырмашылығын қараңыз:

Тағы бір проблема - ішкі штепсельдік ұштың сәйкестігі. Соңғы үлгімен тестілеуден кейін тұтынушы әлі де ішкі штепсельге сай келетінін сезінді, сондықтан біз бөтелке ауасының ішкі диаметрін 0,1 мм-ге көбейтуді және өзектің пішінін байлауды шештік.

Терең өңдеу бөлімі:

Біз клиенттің суреттерін алған кезде, бронизацияны қажет ететін логотип пен төмендегі өнімнің арасындағы қашықтық қола және қайта-қайта басып шығару үшін тым аз, ал бізді қайта-қайта басып шығару үшін тым аз, бұл өндіріс құнын арттырады. Сондықтан, біз бұл қашықтықты 2,5 мм-ге дейін көбейтуді ұсынамыз, сонда оны бір экраннан басып шығарумен және бір бронзингпен аяқтай аламыз.

Бұл тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыра ғана емес, сонымен қатар клиенттер үшін шығындарды үнемдей алмайды.